High Five Food Creators logo
Developed by High Five Food Creators
Software voor professionele keukenprocessen

FICHEFLOW

Productieplanning en procesmanagement voor professionele keukens

FICHEFLOW verbindt de volledige productieketen — van leverancier en ontvangst tot economaat, materiaal, productie, kwaliteit, labeling, uitvoer en afwas. Iedere schakel krijgt de juiste informatie op het juiste moment en koppelt resultaten, afwijkingen en verbeterideeën terug naar de organisatie. Zo worden planning en praktijk onderdeel van één continue informatiestroom.

Start doelgericht vanuit Excel of bouw verder op een relationele databasestructuur. Afhankelijk van de productieomgeving kan FICHEFLOW worden uitgebreid met AI-ondersteuning, tablets of iPads op de werkvloer, scanners, weeg- en registratiesystemen en labelprinters. Historische gegevens over kwaliteit, rendement, materiaal en uitvoering helpen vervolgens om aankoop, kostprijs, onderhoud en volgende productieopdrachten gerichter bij te sturen.

Excel of database Op maat ontwikkeld AI-ondersteuning Productieketen & hardware
FICHEFLOW INTERFACECONCEPT

Van leverancier tot uitvoer. En opnieuw terug.

FICHEFLOW verbindt de volledige productieketen. Elke schakel krijgt de informatie die nodig is en geeft relevante gegevens terug aan de volgende stap en aan de organisatie.

Voorbeeldweergave. FICHEFLOW wordt op maat ingericht volgens organisatie, productieomgeving en gekozen technische structuur.

De verbonden productieketen
Leverancier → Ontvangst → Opslag & economaat → Materiaal & afwas → Productie → Kwaliteit & HACCP → Labeling & opslag → Uitgifte / levering
Werkelijke kwaliteit, rendement, verbruik, tijd, afwijkingen en feedback keren terug naar aankoop, planning en procesoptimalisatie.
Fictieve FICHEFLOW productiemedewerker Sam Vermeulen in professionele keuken
Productiemedewerker
Sam Vermeulen
Keukenhulp · Garde Manger GM-03
Graad 2 / 3
PROD-24-0918-014
Mise-en-place groenten – mirepoix
gepland
08:20–09:05
Taakprofiel
Functie Keukenhulp
Bekwaamheidsgraad Graad 2 / 3
Taakbekwaamheid Zelfstandig
Eerdere uitvoeringen 8
Batch 40 kg netto
Werkpost Garde Manger GM-03
Machine Robot-Coupe CL50
Mes / inzetstuk Mirepoix 15 × 15 mm
Materiaalorder MAT-24-0918-014
Klaarzetzone GM-03
Klaargezet vóór productiestart
Economaat Grondstoffen + batchcontrole Gereed
Afwas Robot-Coupe, inzetstuk en GN-bakken Gereed
Productie Werkpost GM-03 vrij en gebruiksklaar Gereed
Grondstoffen
Wortel 14,0 kg
Knolselder 10,0 kg
Ui 9,0 kg
Prei 7,0 kg
Voorstartcontrole
Materiaal
✓ Robot-Coupe visueel proper
✓ Mirepoix-inzetstuk correct en onbeschadigd
✓ GN-bakken en werkpost gebruiksklaar

Grondstoffen
✓ Groenten visueel vers en onbeschadigd
✓ Geen afwijkende geur, kleur of structuur
✓ Batch en hoeveelheid conform opdracht
Tijdsbenchmark
45 min gepland
48 vorige uitvoering
46 persoonlijk gemiddelde
43 procesgemiddelde
Tijd wordt nooit afzonderlijk beoordeeld. Kwaliteit, rendement, bekwaamheidsgraad, taakervaring en geregistreerde procesomstandigheden worden samen bekeken.
Wegen & rendement
44,0 kg bruto-input
40,0 kg netto-output
90,9% doelrendement
Taak starten
Product wegen
Afval / verlies wegen
HACCP registreren
Label printen
Materiaalprobleem
Idee doorgeven
Taak voltooien
Fictieve FICHEFLOW productiecoördinator Elise Janssens voor planning en kwaliteit
Organisatie
Elise Janssens
Productiecoördinator · Planning · Productie · Kwaliteit
Management
24 geplande opdrachten
17 voltooid
2 aandachtspunten
Leverancier & grondstofkwaliteit batch 0918-A
Geleverd 100 kg
Bruikbare netto-opbrengst 92 kg
Leveranciersrendement 92%
Ontvangstkwaliteit Conform
Kwaliteit & proces vandaag
HACCP-controles 31 correct
Procesafwijkingen 1 melding
Materiaaldefect 1 open
Voorstartcontroles 23 vrijgegeven
Uitvoering in context Mise-en-place mirepoix
Werkelijke tijd 44 min
Persoonlijk gemiddelde 46 min
Werkelijk rendement 90,7%
Kwaliteit Conform
Positieve terugkoppeling

Uitvoering binnen geplande tijd, kwaliteitscontrole conform en rendement boven het persoonlijke taakgemiddelde. Goed uitgevoerd.

Productierendement vandaag
Gepland rendement 91,4%
Werkelijk rendement 89,8%
Procesverlies 18,6 kg
Herbruikbare reststromen 7,2 kg
Materiaalcyclus MAT-24-0918-014
Uitgegeven aan productie 08:12
Terug naar afwas 09:11
Visuele eindcontrole Conform
Opnieuw beschikbaar 09:34
Idee uit de productie
“Knolselder na het snijden kort behandelen met citroenwater om verkleuring tijdens tussentijdse bewaring te beperken.”
Garde Manger GM-03 Test voorzien Procesvalidatie nodig
De keten stopt niet bij het eindproduct.

Na uitvoer keren materiaal, productiegegevens, rendement, kwaliteitsinformatie en feedback terug naar het systeem. Zo kunnen aankoop, leverancierskeuze, planning, werkinstructies en volgende productieopdrachten voortdurend worden verbeterd.

MENSEN · PROCESSEN · HISTORIEK

Software die processen verbindt. Mensen en data maken het systeem beter.

FICHEFLOW registreert niet alleen wat vandaag gebeurt. Door uitvoering, kwaliteit, rendement, materiaalgebruik, afwijkingen en feedback doorheen de tijd met elkaar te verbinden, ontstaat een steeds duidelijker beeld van waar processen goed lopen en waar gerichte correctie nodig is.

Van twee ogen
naar alle ogen
én stemmen.
Kwaliteitsbewaking hoeft niet uitsluitend te rusten op de chef of kwaliteitsverantwoordelijke.

Met FICHEFLOW wordt iedere medewerker een extra paar ogen op het moment dat het proces werkelijk plaatsvindt. Grondstofkwaliteit, materiaal, voedselveiligheid, rendement en afwijkingen worden gesignaleerd waar ze ontstaan.

Maar de informatiestroom werkt ook terug. Medewerkers kunnen ideeën, ervaringen en verbeteringen delen en zien hoe hun eigen vaardigheden en bijdrage zich ontwikkelen.
01

Kwaliteit sneller signaleren

Afwijkingen worden geregistreerd tijdens ontvangst, voorbereiding en productie. Wanneer dezelfde kwaliteitsproblemen terugkeren, wordt sneller zichtbaar dat gerichte opvolging bij een leverancier nodig is.

02

HACCP in het proces

De relevante controle verschijnt wanneer ze nodig is. Voedselveiligheid wordt zo onderdeel van de werkhandeling in plaats van administratie die achteraf nog moet worden ingevuld.

03

Rendement maakt kost zichtbaar

Aankoopprijs alleen vertelt niet wat een grondstof werkelijk kost. Bruto-input, netto-opbrengst, afval, verwerkingstijd en kwaliteit geven een realistischer beeld van de effectieve kostprijs.

04

Historiek maakt patronen zichtbaar

Een losse afwijking zegt weinig. Vergelijking doorheen de tijd maakt zichtbaar of problemen structureel samenhangen met leverancier, grondstof, materiaal, processtap of opleiding.

05

Materiaal vóór het probleem

Beschikbaarheid, gebruik, defectmeldingen en onderhoudshistoriek helpen tekorten en slijtage vroeger herkennen. Materiaal kan tijdig worden besteld, vervangen, verplaatst of indien nodig gehuurd.

06

Ideeën worden verbeteringen

Praktijkkennis verdwijnt niet meer in een mondeling gesprek. Ideeën kunnen worden geregistreerd, getest en gevalideerd. Wat werkt, kan daarna onderdeel worden van de standaardwerkwijze.

Niet alleen controleren. Ook erkennen en laten groeien.

FICHEFLOW hoeft medewerkers niet te rangschikken met een klassiek puntensysteem. Het systeem kan beter zichtbaar maken welke taken iemand beheerst, waar vooruitgang wordt geboekt en waar bijkomende begeleiding zinvol is.

Zo ontstaat een persoonlijk groeiprofiel waarbij iemand zichzelf ziet evolueren en ook positieve feedback krijgt wanneer een taak kwalitatief, veilig en efficiënt wordt uitgevoerd.

Begeleid
Taak wordt uitgevoerd met ondersteuning.
Zelfstandig
Taak wordt zelfstandig en conform uitgevoerd.
Gevalideerd / mentor
Taak wordt aantoonbaar beheerst en kennis kan worden doorgegeven.
Positieve terugkoppeling
Goed werk, ontwikkeling en waardevolle verbeterbijdragen worden zichtbaar.
Daar ontstaat de synergie.

Wanneer mensen, processen en historiek elkaar versterken, ontstaat meer dan efficiëntie: betere kwaliteit, betrouwbaardere kostprijsinformatie, minder onverwachte productiestoringen, meer betrokkenheid en een organisatie die voortdurend leert uit de werkelijke productie.

FICHEFLOW rangschikt mensen niet en beoordeelt snelheid niet afzonderlijk. Het maakt uitvoering, kwaliteit, rendement, groei en procescontext samen zichtbaar.
VAN ANALYSE NAAR IMPLEMENTATIE

Geen software over je keuken heen leggen. Eerst begrijpen hoe jouw keuken werkt.

FICHEFLOW vertrekt niet vanuit een standaardpakket dat de organisatie zich moet aanpassen. We brengen eerst de bestaande werking in kaart en bouwen vervolgens een systeem rond de mensen, processen, productieomgeving en informatie die werkelijk nodig zijn.

Eerst het proces.
Dan de software.
Een goede digitale oplossing begint niet met schermen en knoppen, maar met begrijpen wat er van leverancier tot uitvoer en afwas werkelijk gebeurt.

Pas daarna bepalen we welke gegevens moeten worden vastgelegd, welke opdrachten FICHEFLOW moet genereren en welke informatie medewerkers, planners, kwaliteit, economaat en management nodig hebben.
01

Procesanalyse

We brengen de huidige werking in kaart: leverancier, ontvangst, voorraad, materiaal, personeel, productie, HACCP, labeling, uitvoer en afwas. Daarbij zoeken we naar knelpunten, dubbel werk, ontbrekende informatie en risico's.

02

Data & structuur bepalen

We bepalen welke gegevens FICHEFLOW werkelijk nodig heeft: recepten, grondstoffen, personeel, materiaal, werkposten, leveranciers, rendementen, controles en historische registraties. Ook wordt bepaald of Excel volstaat of een relationele databasestructuur nodig is.

03

Pilot op de werkvloer

We starten bewust klein. Eén productiegroep, werkpost of proces wordt ingericht en getest met de mensen die er dagelijks mee werken. Zo wordt snel duidelijk wat technisch klopt én wat praktisch werkbaar is.

04

Meten & bijsturen

Werkelijke productietijd, kwaliteit, rendement, afval, materiaalgebruik, afwijkingen en gebruikersfeedback worden geëvalueerd. Niet om mensen af te rekenen, maar om processen en werkinstructies beter te maken.

05

Uitrollen & koppelen

Na validatie kan FICHEFLOW worden uitgebreid naar andere werkposten en processen. Afhankelijk van de omgeving kunnen tablets of iPads, scanners, weegsystemen en labelprinters onderdeel worden van dezelfde workflow.

06

Leren uit historiek

De verzamelde gegevens worden gebruikt om terugkerende patronen zichtbaar te maken. Zo kunnen aankoop, leverancierskeuze, onderhoud, opleiding, planning en volgende productieopdrachten steeds gerichter worden verbeterd.

INSTAP

Beginnen vanuit Excel

Niet iedere organisatie heeft onmiddellijk een uitgebreide softwareomgeving nodig. FICHEFLOW kan doelgericht starten vanuit een gestructureerde Excel-opbouw waarin processen, opdrachten en registraties eerst praktisch worden gevalideerd.

OPSCHALEN

Groeien naar database & automatisering

Wanneer volume, gebruikers of procescomplexiteit toenemen, kan dezelfde logica verder worden uitgebouwd in een relationele databasestructuur met gebruikersrechten, dashboards, AI-ondersteuning en koppelingen met hardware op de werkvloer.

FICHEFLOW groeit mee met de organisatie.

De bedoeling is niet om zoveel mogelijk technologie te installeren. De juiste oplossing is de oplossing die medewerkers ondersteunt, betrouwbare informatie oplevert en aantoonbaar waarde toevoegt aan kwaliteit, rendement en dagelijkse organisatie.

VOOR WELKE PRODUCTIEOMGEVINGEN?

Waar mensen, producten en processen samenkomen, ontstaat behoefte aan overzicht.

FICHEFLOW is bedoeld voor professionele omgevingen waar meerdere medewerkers, grondstoffen, werkposten, materialen en controles samen één productieproces vormen.

Grootkeukens

Voor organisaties waar dagelijks meerdere componenten, medewerkers en productiestromen op elkaar moeten worden afgestemd.

Catering & maaltijdproductie

Voor productieomgevingen waar planning, volumes, traceerbaarheid, rendement en uitlevering nauw met elkaar verbonden zijn.

Zorginstellingen

Waar voedselveiligheid, continuïteit, dieetvereisten, personeel en betrouwbare productie dagelijks samenkomen.

Scholen & sociale economie

Waar duidelijke werkinstructies, opleiding en verschillende ervaringsgraden een belangrijk onderdeel zijn van de organisatie.

Bedrijfsrestaurants

Voor keukens die efficiënt willen plannen, produceren en bijsturen zonder de werkvloer met extra administratie te belasten.

Voedingsproductie

Voor productiebedrijven die grondstoffen, materiaal, kwaliteit, personeel, rendement en labeling in één workflow willen verbinden.

Niet de grootte van de keuken bepaalt de noodzaak.

De echte vraag is hoeveel informatie tussen mensen, werkposten en processen moet worden afgestemd. Hoe complexer de informatiestroom, hoe groter de meerwaarde van één verbonden systeem.

OPERATIONELE CONTINUÏTEIT

Continuïteit, ook wanneer iemand uitvalt.

Ziekte, verlof, personeelswissels of tijdelijke versterking hoeven de productie niet volledig afhankelijk te maken van de kennis van één medewerker.

FICHEFLOW bewaart de werkwijze in het proces zelf. Een vervanger krijgt onmiddellijk de juiste werkopdracht, hoeveelheden, grondstoffen, werkpost, materiaal, werkinstructies en relevante controlepunten aangeboden.

Zo hoeft lokale proceskennis niet telkens opnieuw mondeling te worden overgedragen.

Minder persoonsafhankelijk

Proceskennis blijft beschikbaar wanneer een vaste medewerker afwezig is.

Sneller inzetbaar

Vervangers kunnen sneller instappen zonder eerst alle lokale afspraken en werkwijzen te moeten reconstrueren.

Veilige taaktoewijzing

Functie, bekwaamheidsgraad en taakbekwaamheid bepalen welke opdrachten iemand zelfstandig mag uitvoeren.

Taken waarvoor specifieke opleiding, bevoegdheid of ervaring vereist is, blijven gekoppeld aan medewerkers met de juiste taakbekwaamheid.
BESTAANDE RECEPTUUR & DATA

Je hoeft je recepten niet opnieuw uit te vinden.

FICHEFLOW vertrekt vanuit de receptuur en productielogica die vandaag al binnen jouw organisatie bestaan. Bestaande gegevens worden gestructureerd en gekoppeld aan de processen waarin ze werkelijk worden gebruikt.

Van recept
naar productiebron.
Een recept is binnen FICHEFLOW meer dan een ingrediëntenlijst.

Het wordt de bron voor grondstofbehoefte, planning, materiaal, werkopdrachten, HACCP, rendement, traceerbaarheid en labeling.

Daardoor hoeft dezelfde informatie niet telkens opnieuw op verschillende plaatsen te worden ingevoerd.
01

Bestaande Excel-recepturen

We analyseren de huidige Excel-structuur en brengen grondstoffen, hoeveelheden, recepturen en productiegegevens over naar een consistente FICHEFLOW-opbouw.

02

Bestaande receptfiches

Digitale receptfiches kunnen worden gestructureerd, opgeschoond en waar nodig aangevuld met productie-, materiaal-, rendements- en veiligheidsinformatie.

03

Database of bestaand systeem

Bij grotere organisaties kunnen gegevens worden geïmporteerd of uitgewisseld met bestaande systemen. De technische koppeling wordt afgestemd op wat werkelijk nodig is.

Wat kan aan een recept worden gekoppeld?

Ingrediënten, hoeveelheden en eenheden
Bruto- en nettohoeveelheden
Rendement, verlies en reststromen
Snijwijze en voorbereiding
Machines, messen en werkmateriaal
Processtappen en productietijden
HACCP- en kwaliteitscontroles
Allergenen en traceerbaarheid
Houdbaarheid en opslagvoorwaarden
Etikettering en labeloutput
Batch- en productiegegevens
Porties, verpakking en eindoutput
FICHEFLOW wordt rond je receptuur gebouwd — niet andersom.

Het doel is bestaande kennis bruikbaar maken voor de hele productieketen en dubbele invoer zoveel mogelijk vermijden.

HIGH FIVE FOOD CREATORS

Ontwikkeld vanuit productie. Niet vanuit software alleen.

FICHEFLOW wordt ontwikkeld binnen High Five Food Creators vanuit de realiteit van professionele keukens en voedingsproductie. Technologie is daarbij geen doel op zich, maar een middel om mensen, processen en informatie beter met elkaar te verbinden.

High Five Food Creators

Van praktijkprobleem naar werkbaar systeem.

We vertrekken vanuit wat werkelijk gebeurt op de werkvloer, brengen de productieketen in kaart en vertalen die naar een digitale structuur die past bij de organisatie.

Eerst begrijpen wat moet werken.

FICHEFLOW wordt opgebouwd rond bestaande receptuur, medewerkers, werkposten, grondstoffen, materiaal, kwaliteitsvereisten en productieprocessen. We zoeken niet naar zoveel mogelijk functies, maar naar de informatie en automatisering die op het juiste moment werkelijk waarde toevoegen.

Productie & proceskennis

We analyseren niet alleen procedures, maar vooral hoe mensen, materiaal en producten zich werkelijk door de productie bewegen.

Samen met de werkvloer

Medewerkers worden betrokken bij pilot, feedback en verbetering zodat het systeem praktisch bruikbaar blijft.

Technisch schaalbaar

Van een gevalideerde Excel-structuur tot database, AI-ondersteuning en koppelingen met apparatuur op de werkvloer.

Meer dan 30 jaar praktijkervaring als vertrekpunt.

De ontwikkeling van FICHEFLOW steunt op praktijkervaring in professionele keukens, catering en voedingsproductie. Vanuit rollen als chef, voedingsdeskundige en consultant keert dezelfde realiteit telkens terug: een proces werkt pas echt wanneer mensen weten wat van hen verwacht wordt, over de juiste middelen beschikken en informatie vanuit de werkvloer opnieuw naar de organisatie kan terugstromen.

Eerst begrijpen. Dan ontwerpen. Daarna implementeren.

Dat principe bepaalt hoe FICHEFLOW wordt opgebouwd: geen technologie toevoegen omdat het kan, maar alleen wanneer ze aantoonbaar bijdraagt aan kwaliteit, continuïteit, rendement en werkbaarheid.

Ontdek High Five Food Creators
VAN INTERESSE NAAR PRAKTIJK

Wat zou FICHEFLOW in jouw productieomgeving kunnen verbeteren?

Dat bepalen we niet vanuit een standaarddemo, maar vanuit jouw werkelijke processen. We bekijken waar informatie verloren gaat, waar mensen afhankelijk zijn van mondelinge overdracht en waar planning, kwaliteit, rendement of materiaalbeheer beter met elkaar verbonden kunnen worden.

Eerst kennismaken

We bespreken kort jouw productieomgeving, huidige werkwijze en belangrijkste knelpunten. Daarna bepalen we of FICHEFLOW daar werkelijk toegevoegde waarde kan bieden.

Interesse in een pilotproject

We selecteren één afgebakend proces, productiegroep of werkpost en testen FICHEFLOW eerst in de praktijk voordat verdere uitbreiding wordt bekeken.

Bespreek mijn productieproces Interesse in een pilotproject
Een eerste gesprek is bedoeld om te bepalen of er een relevante match is tussen jouw productieomgeving en de mogelijkheden van FICHEFLOW.
VEELGESTELDE VRAGEN

Nog vragen over FICHEFLOW?

FICHEFLOW wordt niet als één vast pakket over iedere organisatie uitgerold. De precieze inrichting hangt af van processen, bestaande gegevens en de gewenste mate van digitalisering.

Is FICHEFLOW een standaard softwarepakket?
Nee. FICHEFLOW vertrekt vanuit de bestaande productieomgeving. Eerst worden processen, mensen, receptuur, materiaal en informatiestromen geanalyseerd. Daarna wordt bepaald welke onderdelen werkelijk nodig zijn en hoe uitgebreid het systeem technisch moet worden opgebouwd.
Wat gebeurt er met onze bestaande recepturen en gegevens?
Bestaande Excel-bestanden, receptfiches en gestructureerde data hoeven niet opnieuw vanaf nul te worden ingevoerd. Ze kunnen worden geanalyseerd, opgeschoond en vertaald naar de FICHEFLOW-structuur.

Het recept blijft daarbij de kennisbron voor productie, planning, materiaal, rendement, HACCP en labeling.
Kunnen we eenvoudig starten en later verder automatiseren?
Ja. Een organisatie kan bijvoorbeeld eerst starten met een gestructureerde Excel-opbouw en een afgebakende pilot. Wanneer volume, gebruikers of complexiteit toenemen, kan dezelfde productielogica verder worden uitgebouwd naar een relationele database.

Afhankelijk van de omgeving kunnen later onder meer tablets of iPads, scanners, weegsystemen, labelprinters, gebruikersrechten, dashboards en AI-ondersteuning worden gekoppeld.
Kunnen vervangers of tijdelijke medewerkers sneller worden ingezet?
Dat is één van de belangrijke toepassingen. FICHEFLOW bewaart werkwijzen, opdrachten, materiaal, hoeveelheden en relevante controles in het proces zelf. Daardoor hoeft lokale proceskennis minder afhankelijk te zijn van mondelinge overdracht.

Taken waarvoor specifieke opleiding, ervaring of bevoegdheid vereist is, blijven gekoppeld aan de juiste functie, bekwaamheidsgraad en taakbekwaamheid.
Vervangt FICHEFLOW de kwaliteits- of HACCP-verantwoordelijke?
Nee. FICHEFLOW maakt de verantwoordelijke juist sterker. Relevante controles worden geïntegreerd in de werkelijke processtappen en medewerkers kunnen afwijkingen registreren waar ze ontstaan.

Daardoor krijgt kwaliteit informatie uit veel meer punten van de productieketen: van twee ogen naar alle ogen.
Staat jouw situatie hier niet tussen? Dan bekijken we tijdens een eerste gesprek hoe jouw huidige productieproces georganiseerd is en waar FICHEFLOW eventueel een meerwaarde kan bieden.